细粉加工设备(20-400目)
我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备,拥有多项国家专利,能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目,是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
超细粉加工设备(400-3250目)
LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术,专注于400-3250目范围内超细粉磨加工,细度可调可控,突破超细粉加工产能瓶颈,是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。
粗粉加工设备(0-3MM)
兼具磨粉机和破碎机性能优势,产量高、破碎比大、成品率高,在粗粉加工方面成绩斐然。
熔融电石余热回收


熔融电石一次冷却粒化成型系统及余热回收方法与流程
2019年2月12日 本发明熔融电石一次冷却成型余热回收方法如下:1)来自电石炉出口的温度为1800℃~2200℃的高温熔融态电石液直接流入高温电石液储罐1,以保证换热连续; 2)经过熔融电石造粒装置2预冷成型的电石小块进入热量收集器3中,由辐射回收模块传送装 熔融电石携带大量热量,现有技术中,电石冷却为自然冷却,冷却时间为24小时, 一种用于电石生产过程中的

熔融电石一次冷却粒化成型系统及余热回收方法 百度学术
2018年11月9日 摘要: 一种熔融电石一次冷却粒化成型系统及余热回收方法该系统包括高温电石液储罐和余热回收装置以及位于高温电石液储罐下部的热量收集器,在热量收集器 2020年6月26日 本发明利用熔融电石造粒装置将电石在冷却过程中直接成型为符合成品粒度要求的电石小块,无需破碎工艺,且增大电石与冷却介质间的换热面积,可减少能耗、 熔融电石一次冷却粒化成型系统及余热回收方法百度文库

一种熔融电石余热回收的方法 百度学术
2016年4月22日 本发明公开了一种熔融电石余热回收的方法,包括以下步骤:一,对熔融状态的电石进行强迫风冷,回收热量,通过控制风流量大小达到电石在强迫风冷的过程中均匀地放 摘要: 传统电石生产工艺中,电石产品出炉后仍具有大量余热,但难以有效回收,而且冷却过程长时间占用场地在国内此余热回收利用的研究很少,项目应用几乎空白从行业总体规模出 电石热回收技术分析与探讨 百度学术

熔融电石余热回收系统 百度文库
2015年11月18日 本实用新型公开了一种应用熔溶状态电石的余热回收装置,包括依次配置的电石锅、转运装置、收集器、电石凝固隧道炉、电石干熄炉、重力除尘装置以及换热器。2019年1月22日 熔融电石携带大量热量,现有技术中,电石冷却为自然冷却,冷却时间为24小时,冷却时间长,不仅导致电石用户的生产周期过长,热量没有回收措施,同时也 一种用于电石生产过程中的余热回收系统及其使用方法与流程

新型电石余热回收装置的试验及其研究百度文库
【摘 要】文章提出了一种新型电石冷却过程中余热回收用的集热装置,介绍了其结构、工作原理、技术关键,通过现场试验对设计方案进行论证并总结经验实验结果表明:通过这种集热 2024年2月18日 熔融电石余热回收高效利用节能技术的研究(发展总公司) 发布时间: 点击次数: 所属单位:经济管理学院 负责人姓名:王星 项目简要备注: 熔融电石余热回收高效利用节能技术的研究(发展总公司)

一种高温熔融电石的余热回收装置及方法与流程
2023年10月11日 本发明属于熔融电石的余热利用领域,尤其是一种高温熔融电石的余热回收装置及方法。 背景技术: 1、在工业上应用电石为原料制乙炔,熔融电石温度可 2019年1月22日 本发明属于余热回收技术领域,具体涉及一种用于电石生产过程中的余热回收系统及其使用方法。背景技术:熔融电石携带大量热量,现有技术中,电石冷却为自然冷却,冷却时间为24小时,冷却时间长,不仅导致电石用户的生产周期过长,热量没有回收措施,同时也使携带大量热量的废气排入大气 一种用于电石生产过程中的余热回收系统及其使用方法与流程

熔融电石余热回收方法[发明专利]百度文库
2014年5月9日 熔融电石余热回收方法[发明专利]权利要求书11页页 说说明明书书2页2 页附附图图1页1 页CN ACN Biblioteka Baidu50 A权利要求书1/1 页1 一种熔融电石余热回收方法,其特征在于 摘要: 传统电石生产工艺中,电石产品出炉后仍具有大量余热,但难以有效回收,而且冷却过程长时间占用场地在国内此余热回收利用的研究很少,项目应用几乎空白从行业总体规模出发,评估国内电石热可利用的总量,归纳电石产品降温过程特性,总结余热回收的 电石热回收技术分析与探讨 百度学术

一种熔融电石余热回收装置制造方法及图纸,熔融电石余热
2017年1月30日 本实用新型公开了一种熔融电石余热回收装置,包括:外壳,内部具有空腔;容器,位于外壳内,用于装盛熔融状态的电石;吸热机构,位于外壳内,用于吸收空气中热量;介质更换机构,用于对吸热机构内的热交换介质进行更换;循环机构,用于驱动外壳内的进行循环。采用上述结构的本实用新型 2014年5月9日 1 一种熔融电石余热回收方法,其特征在于:余热回收室内设特种电石锅、锅炉或换热器、循环风机,循环风机对盛放熔融电石液的特种电石锅强迫风冷,流经电石锅的空气被加热后通过锅炉或换热器放热降温,降温后的空气再循环冷却电石锅,锅炉或换热器内液体介质吸热后升温或变成蒸汽用于 熔融电石余热回收方法pdf

熔融电石一次冷却粒化成型系统及余热回收方法[发明专利]
2019年2月12日 5 根据权利要求1所述的熔融电石一次冷却粒化成型系统,其特征在于:所述的冷却水 管(3 11)出口的热水引入余热回收装置(4)的锅炉系统,热风出口(3 23)高温空气引入电 石系统的中间环节进行热量回收利用或引入锅炉系统进行热量回收。整个电石显热回收系统布置于电石出炉侧,不依赖出炉轨道和冷却跨。 本电石显热回收系统的工作原理如下:首先,高温液态电石由电石炉1的出炉口2 注入筑有耐材的罐体3中,罐体3再将高温液态电石注入速冷凝壳器4中进行速冷凝壳,然 后,辊道5将速冷凝壳器 电石显热回收系统 百度文库

熔融电石余热回收高效利用节能技术的研究(发展总公司)
2024年2月18日 熔融电石余热回收高效利用节能技术的研究(发展总公司) 发布时间: 点击次数: 王星,wangxing,中国矿业大学主页平台系统, 熔融电石余热回收高效利用节能技术的研究(发展总公司)王星,2016年8月31日 1 一种熔融电石余热回收的方法,其特征在于包括以下步骤:一、对熔融状态的电石进 行强迫风冷 ,回收热量 ,通过控制风流量大小达到电 石在强迫风冷的过程中 均匀地放出热 量的目的。 3 CN A 说 明 书 2/3 页 速。一种熔融电石余热回收的方法[发明专利]百度文库

熔融电石余热回收系统CNA 专利顾如 PatentGuru
2024年3月27日 本专利由盾石磁能科技有限责任公司申请,公开,本发明提供了一种熔融电石余热回收系统,属于节能环保领域,包括冷却室和下料机构,其中,冷却室包括箱体、承载板、导料管和冷却风机,承载板的板面平行于水平方向并设于箱体内CN 摘要: 本发明公开了一种储热式电石锅余热回收系统,包括电石锅,导热油熔盐换热器,高低温储罐和换热器等;工作时,电石锅盛装有熔融态的电石,低温导热油在外部冲刷电石锅完成升温过程,同时电石冷却至设定温度并被输送至指定区域倾倒;随后高温导热 一种储热式电石锅余热回收系统 百度学术

熔融态电石的显热余热回收装置与方法pdf专利下载原创力专利
2023年8月21日 本发明使用的时候,熔融态电石从电石流通管的上端进入,以固态形式从电石流通管下端出来,而冷却油液从导热油管的下端进入,在壳体内与电石流通管发生热传导后,从上端流出,可以高效率回收电石余热。2024年3月27日 发明内容 [0004] 本发明的目的在于提供一种熔融电石余热回收系统,以解决现有的熔融电池冷却后的排料连续性差和余热消纳不便的技术问题。 [0005] 为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:提供一种熔融电石余热回收系统,包括: [0006] 冷却室,包 熔融电石余热回收系统专利盾石磁能科技有限责任公司 启信宝

熔融电石一次冷却粒化成型系统及余热回收方法[发明专利]
2019年2月12日 1 一种熔融电石一次冷却粒化成型系统,其特征在于:包括高温电石液储罐(1)以及位 于高温电石液储罐(1)下部的带有电石液入口、电石造粒出口(3 4)的热量收集器(3),在热 量收集器(3)内的电石液入口处安装有熔融电石造粒装置(2) ,所述的熔融电石造粒 2018年11月9日 1一种熔融电石一次冷却粒化成型系统,其特征在于:包括高温电石液储罐(1)以及位于高温电石液储罐(1)下部的带有电石液入口、电石造粒出口(34)的热量收集器(3),在热量收集器(3)内的电石液入口处安装有熔融电石造粒装置(2),所述的熔融电石造粒装 熔融电石一次冷却粒化成型系统及余热回收方法专利检索不

一种电石生产余热回收系统 百度学术
2022年8月23日 一种电石生产余热回收系统 本实用新型涉及电石生产余热处理技术领域,具体涉及一种电石生产余热回收系统,该系统包括换热室,其具有供熔融电石穿过的入口和出口;换热结构,其设置在换热室内并利用低温水对熔融电石降温,且换热结构具有进水口和出水口;供水 2016年4月22日 摘要: 本发明公开了一种熔融电石余热回收的方法,包括以下步骤:一,对熔融状态的电石进行强迫风冷,回收热量,通过控制风流量大小达到电石在强迫风冷的过程中均匀地放出热量的目的本发明通过强迫风冷并控制风流量的大小的方式来实现电石均匀放热的效果,解决了自然冷却时耗时过长,电石余热得 一种熔融电石余热回收的方法 百度学术

一种熔融电石余热回收的方法专利检索 余热回收系统专利
2016年4月22日 4如权利要求2所述的一种熔融电石余热回收的方法,其特征在于所述步骤二中通过控制汽包压力来稳定蒸汽流量。5如权利要求1所述的一种熔融电石余热回收的方法,其特征在于所述步骤一中通过循环风机进行强迫风冷,循环风机通过变频控制器控制其转速。2019年1月22日 本发明属于余热回收技术领域,具体涉及一种用于电石生产过程中的余热回收系统及其使用方法。背景技术:熔融电石携带大量热量,现有技术中,电石冷却为自然冷却,冷却时间为24小时,冷却时间长,不仅导致电石用户的生产周期过长,热量没有回收措施,同时也使携带大量热量的废气排入大气 一种用于电石生产过程中的余热回收系统及其使用方法与流程

熔融电石余热回收方法[发明专利]百度文库
2014年5月9日 熔融电石余热回收方法[发明专利]权利要求书11页页 说说明明书书2页2 页附附图图1页1 页CN ACN Biblioteka Baidu50 A权利要求书1/1 页1 一种熔融电石余热回收方法,其特征在于 摘要: 传统电石生产工艺中,电石产品出炉后仍具有大量余热,但难以有效回收,而且冷却过程长时间占用场地在国内此余热回收利用的研究很少,项目应用几乎空白从行业总体规模出发,评估国内电石热可利用的总量,归纳电石产品降温过程特性,总结余热回收的 电石热回收技术分析与探讨 百度学术

一种熔融电石余热回收装置制造方法及图纸,熔融电石余热
2017年1月30日 本专利发明技术资料公开了一种熔融电石余热回收装置,包括:外壳,内部具有空腔;容器,位于外壳内,用于装盛熔融状态的电石;吸热机构,位于外壳内,用于吸收空气中热量;介质更换机构,用于对吸热机构内的热交换介质进行更换;循环机构,用于驱动外壳内的进行循环。2014年5月9日 1 一种熔融电石余热回收方法,其特征在于:余热回收室内设特种电石锅、锅炉或换热器、循环风机,循环风机对盛放熔融电石液的特种电石锅强迫风冷,流经电石锅的空气被加热后通过锅炉或换热器放热降温,降温后的空气再循环冷却电石锅,锅炉或换热器内液体介质吸热后升温或变成蒸汽用于 熔融电石余热回收方法pdf

熔融电石一次冷却粒化成型系统及余热回收方法[发明专利]
2019年2月12日 5 根据权利要求1所述的熔融电石一次冷却粒化成型系统,其特征在于:所述的冷却水 管(3 11)出口的热水引入余热回收装置(4)的锅炉系统,热风出口(3 23)高温空气引入电 石系统的中间环节进行热量回收利用或引入锅炉系统进行热量回收。整个电石显热回收系统布置于电石出炉侧,不依赖出炉轨道和冷却跨。 本电石显热回收系统的工作原理如下:首先,高温液态电石由电石炉1的出炉口2 注入筑有耐材的罐体3中,罐体3再将高温液态电石注入速冷凝壳器4中进行速冷凝壳,然 后,辊道5将速冷凝壳器 电石显热回收系统 百度文库

熔融电石余热回收高效利用节能技术的研究(发展总公司)
2024年2月18日 熔融电石余热回收高效利用节能技术的研究(发展总公司) 发布时间: 点击次数: 王星,wangxing,中国矿业大学主页平台系统, 熔融电石余热回收高效利用节能技术的研究(发展总公司)王星,2016年8月31日 1 一种熔融电石余热回收的方法,其特征在于包括以下步骤:一、对熔融状态的电石进 行强迫风冷 ,回收热量 ,通过控制风流量大小达到电 石在强迫风冷的过程中 均匀地放出热 量的目的。 3 CN A 说 明 书 2/3 页 速。一种熔融电石余热回收的方法[发明专利]百度文库
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