细粉加工设备(20-400目)
我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
超细粉加工设备(400-3250目)
LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术，专注于400-3250目范围内超细粉磨加工，细度可调可控，突破超细粉加工产能瓶颈，是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。
粗粉加工设备(0-3MM)
兼具磨粉机和破碎机性能优势，产量高、破碎比大、成品率高，在粗粉加工方面成绩斐然。
铁水渣洗脱磷工艺
【技术前沿】提质降本｜铁水脱磷工艺技术进展及趋势
2022年5月12日 日本铁水脱磷工艺的发展历程 1983年，川崎钢铁（现JFE钢铁）进行QBOP转炉铁水脱磷试验，利用QBOP的强烈搅拌能力，底吹氧气和CaO粉末。 铁 铁水预处理脱磷技术 (1)进行铁水预处理时H炉的形状比混铁车好，其反应的效率高、反应速度快,可在较短的时间内连续完成脱磷、脱硫处理； (2)可以用块状生石灰和转炉渣代替 铁水预处理脱磷技术 百度文库
铁水渣洗脱磷工艺的制作方法 X技术网
专利名称：铁水渣洗脱磷工艺的制作方法 技术领域： 本发明涉及铁水的预处理，特别涉及铁水的脱磷工艺。 铁水脱磷生产低磷钢是冶炼技术的老大难题。 我国传统脱磷过程是在转 摘要: 首钢京唐公司采用转炉铁水预处理脱磷工艺作为洁净钢生产平台,通过前期58炉冶炼实验,摸索出一套适和京唐公司生产实际的操作工艺,并在造渣制度、吹炼模式、温度控制等方 转炉铁水预处理脱磷实验研究
铁水渣洗脱磷工艺专利详情，公开号：CNA 企知道
1997年7月17日 铁水渣洗脱磷工艺专利详情，摘要：本发明涉及铁水脱磷生产低磷钢工艺,其主要技术特征是以常规钢包作为渣洗包,通过吹氮搅拌对铁水进行脱磷,使低磷铁水与高磷 2013年10月8日 为解决上述问题，本研究针对中高磷铁水，对传统的CaO SiO2FeO CaF2脱磷渣系进行改造，旨在不用氟化物作助熔剂的情况下提高脱磷率。为保证化渣速 基于 CaOSiO2FeONa2OAl2O3渣系的中高磷铁水脱磷
铁水脱磷反应效率的提高,Ironmaking Steelmaking XMOL
2002年4月1日 新日铁采用鱼雷车、铁水包、LD转炉三种铁水预处理工艺，为减少渣量做出了巨大贡献。 最近，新日铁开发了一种新的铁水预处理，称为多精炼转炉（MURC）工 2016年1月19日 在20世纪80年代，日本开发的铁水脱磷工艺是在转炉炼钢前，对高炉冶炼的铁水进行脱磷处理的技术。 其主要经济效益在于，通过铁水低温处理可以减少生石灰单 高磷铁水脱磷处理工艺模拟研究世界金属导报
磁铁矿精矿反浮选—酸浸—碱洗脱磷工艺 百度学术
展开 关键词： 磁铁矿精矿 反浮选酸浸碱洗脱磷工艺 生产过程 环境污染 学位级别： 硕士 学位年度： 2013 DOI： 107666/dD 收藏 引用 批量引用 报错 分享 文库来源 其他来源 求助全文 磁铁矿精矿反浮选—酸浸—碱洗脱磷工艺 1009人查看 热门文献2023年7月26日 基于转炉出钢过程回磷机理分析与控制措施,通过现场取样、数据采集、模拟试验及利用FactSage软件分析了转炉冶炼过程脱磷机理,研究探讨了渣中FeO含量、TiO2含量、SiO2含量、终点温度、熔渣碱度、底吹搅拌对脱礴的影响研究结果表明,结合水钢生产实践, 含Ti铁水转炉单渣法脱磷工艺研究华福波伍从应谢祥杨龙飞文
高磷铁水脱磷工艺优化研究 百度学术
高磷铁水脱磷工艺优化研究 来自 知网 喜欢 0 阅读量： 104 作者： 魏起书 摘要： 由于国际铁矿石的价格波动较大,我国钢铁企业已由过去的资本制约转为资源制约,利用国内现有资源是我国企业的必然选择全国已探明高磷铁矿石达745亿t,开发这部分资源意义 铁水进入炼钢炉以前去除磷的铁水预处理工艺。 由于铁水中硅的存在和氧化不仅消耗脱磷剂，而且引起渣碱度的变化而不利于脱磷，因此铁水预脱磷一般要在铁水预脱硅后进行。 随着科学的发展和技术的进步，要求钢铁产品中磷含量必须降至较低或极低水平 铁水预脱磷 百度百科
铁水预处理脱磷技术 百度文库
铁水预处理脱磷技术 (1)进行铁水预处理时H炉的形状比混铁车好，其反应的效率高、反应速度快,可在较短的时间内连续完成脱磷、脱硫处理； (2)可以用块状生石灰和转炉渣代替部分脱磷渣; (3)脱磷过程中添加部分钻矿，可提高脱磷效率，而且铁水中的钮含量也 结合马钢第三钢轧总厂转炉生产实际情况，选择采用双渣法工艺，实现脱磷目标，从而减少造渣料和钢铁料消耗，降低生产成本，提高经济效益。 一倒脱磷率与炉渣中FeO含量关系如图2，炉渣中FeO质量分数增加，有利于脱磷反应向正方向进行。 从脱磷的热力学 马钢转炉双渣法脱磷工艺生产实践 百度文库
【技术前沿】提质降本｜铁水脱磷工艺技术进展及趋势
2022年5月12日 1983年，神户制钢将“铁水预处理炉”商业化，利用LD转炉作为指定的脱磷和脱硫容器。住友金属（现日本制铁）于1987年开发了SRP工艺（简单精炼工艺、渣回收工艺），即脱硅铁水和脱硫铁水分别在两个转炉内进行脱磷、脱碳，脱碳渣可回收到脱磷转炉中利 2007年10月24日 本发明提出的是化工、环保领域。背景技术钒、铬、磷、铁都是重要的不可再生的战略资源，尤其钒和铬广泛应用于特种钢、合金钢、军工、航天、医药和催化剂等生产科研领域。2005年我国钢铁总产量突破34000万吨，成为世界钢铁大国。含钒、铬的工业渣主要来源于磷肥生产过程产生的磷铁渣和 利用含钒、铬、铁和磷的工业渣回收化工产品的方法 X技术网
磁铁矿精矿反浮选—酸浸—碱洗脱磷工艺 豆丁网
2017年5月19日 根据原矿的组成成分及矿石特性，采用了反浮选、酸浸和碱洗的方法对其进行了一系列深度脱磷试验，确定了可行的脱磷工艺。 反浮选脱磷试验表明：反浮选具有良好的脱磷效果，精矿中的磷可以降低至0005%以下，但铁回收率低。转炉双渣法深脱磷工艺研究 本研究针对120t顶底复吹转炉,通过工业性实验,应用FactSage64软件,借助XRD,SEMEDS,拉曼和红外等实验手段,对双渣法脱磷工艺进行了系统的研究研究包括转炉脱磷工艺,一次倒渣工艺控制,终点工艺控制以及转炉渣物化性能对脱磷的 转炉双渣法深脱磷工艺研究 百度学术
高磷铁水脱磷处理工艺模拟研究世界金属导报
2016年1月19日 日本钢铁协会拥有固液共存渣精炼技术（又名为“多相造渣剂”），经过不断研究后建立了工艺模型（MPSR模型：多相渣精炼模型），该模型可应用于各种铁水的脱磷处理和转炉脱碳处理。 本研究针对采用该模型处理高磷铁水的方法进行了模拟试验研究。 2024年4月30日 神户制钢在1983年将“铁水预处理炉”商业化， 利用LD转炉作为指定的脱磷和脱硫容器。住友金属（现日本制铁）于1987年开发了SRP工艺（简单精炼工艺，渣回收工艺），即脱硅铁水和脱硫铁水分别在两个转炉内进行脱磷、脱碳，脱碳渣回收到脱磷转炉中利 【国际动态】日本铁水脱磷工艺发展综述 / 开普饭
钢铁冶炼技术铁水炉外脱硫工艺
2018年5月16日 同样，除了脱硫以外，铁水还可以进行脱硅和脱磷处理。 通过添加Fe2O3 (铁矿石)可以脱除铁水中的Si,而使用含CaCO3的辅料可以达到脱磷的目的。 脱硅和脱磷与脱硫一样，都是用造渣的方法吸收铁水里的Si和P。2016年10月19日 其中 120 t 顶底复吹转炉冶炼工艺为:兑入铁水和废钢 →脱磷期(脱Si、脱P)→一次倒渣→脱碳期(脱 碳)→后期倒渣→出钢。 转炉吹炼过程中进行第 一次倒炉放渣(以下简称一倒)，双渣法脱磷主要 依赖于前期脱磷，在脱磷期充分利用低温、合适的 碱度、高氧化 转炉双渣法脱磷一次倒渣工艺研究
高磷铁水脱磷的研究 百度学术
本文通过FactSage热力学软件模拟计算,研究了温度,碳含量等对熔化分离的影响,得出了熔分处理合适的温度和对碳含量的要求等研究了CaO系渣碱度,氧化性,助熔剂对脱磷的影响,比较了CaO系渣和苏打系渣的脱磷效果,研究了转炉渣对高磷铁水的脱磷效果研究了铁水 2011年1月23日 为了减少转炉的渣量，降低生产成本，同时又有利于转炉渣返回高炉使用且不增加铁水中的磷含量，需要对高磷铁水进行脱磷预处理。 目前，国内主要采用含CaF2的脱磷剂进行铁水预处理脱磷，其脱磷效果虽然较好，但污染环境，且产生的渣量较大 [1]。高磷铁水预处理环保脱磷渣系的相图计算和实验研究 参考网
转炉脱磷少渣炼钢工艺技术发展与现状概述(PPT 92页)ppt
转炉脱磷少渣炼钢工艺技术发展与现状概述 (PPT 92页)ppt 表22 君津厂铁水脱磷前后成分及温度变化（198411～198501） 项目 [Si]，％ [P]，％ 温度，℃ 高炉出铁 038 0090 1521 铁水脱磷前 015 0132 1376 铁水脱磷后 002 0025 1270 12 f国外转炉脱磷少渣炼钢技术的发展与现状 混铁车/铁水罐脱磷工艺存在的主要 展开 关键词： 磁铁矿精矿 反浮选酸浸碱洗脱磷工艺 生产过程 环境污染 学位级别： 硕士 学位年度： 2013 DOI： 107666/dD 收藏 引用 批量引用 报错 分享 文库来源 其他来源 求助全文 磁铁矿精矿反浮选—酸浸—碱洗脱磷工艺 1009人查看 热门文献磁铁矿精矿反浮选—酸浸—碱洗脱磷工艺 百度学术
含Ti铁水转炉单渣法脱磷工艺研究华福波伍从应谢祥杨龙飞文
2023年7月26日 摘要 基于转炉出钢过程回磷机理分析与控制措施,通过现场取样、数据采集、模拟试验及利用FactSage软件分析了转炉冶炼过程脱磷机理,研究探讨了渣中FeO含量、TiO2含量、SiO2含量、终点温度、熔渣碱度、底吹搅拌对脱礴的影响研究结果表明,结合水钢 高磷铁水脱磷工艺优化研究 来自 知网 喜欢 0 阅读量： 104 作者： 魏起书 摘要： 由于国际铁矿石的价格波动较大,我国钢铁企业已由过去的资本制约转为资源制约,利用国内现有资源是我国企业的必然选择全国已探明高磷铁矿石达745亿t,开发这部分资源意义 高磷铁水脱磷工艺优化研究 百度学术
铁水预脱磷 百度百科
铁水进入炼钢炉以前去除磷的铁水预处理工艺。 由于铁水中硅的存在和氧化不仅消耗脱磷剂，而且引起渣碱度的变化而不利于脱磷，因此铁水预脱磷一般要在铁水预脱硅后进行。 随着科学的发展和技术的进步，要求钢铁产品中磷含量必须降至较低或极低水平 铁水预处理脱磷技术 (1)进行铁水预处理时H炉的形状比混铁车好，其反应的效率高、反应速度快,可在较短的时间内连续完成脱磷、脱硫处理； (2)可以用块状生石灰和转炉渣代替部分脱磷渣; (3)脱磷过程中添加部分钻矿，可提高脱磷效率，而且铁水中的钮含量也提高了。 住友金属的SRP (SimpleRefiningProcess 铁水预处理脱磷技术 百度文库
马钢转炉双渣法脱磷工艺生产实践 百度文库
结合马钢第三钢轧总厂转炉生产实际情况，选择采用双渣法工艺，实现脱磷目标，从而减少造渣料和钢铁料消耗，降低生产成本，提高经济效益。 一倒脱磷率与炉渣中FeO含量关系如图2，炉渣中FeO质量分数增加，有利于脱磷反应向正方向进行。 从脱磷的热力学 2022年5月12日 1983年，神户制钢将“铁水预处理炉”商业化，利用LD转炉作为指定的脱磷和脱硫容器。住友金属（现日本制铁）于1987年开发了SRP工艺（简单精炼工艺、渣回收工艺），即脱硅铁水和脱硫铁水分别在两个转炉内进行脱磷、脱碳，脱碳渣可回收到脱磷转炉中利 【技术前沿】提质降本｜铁水脱磷工艺技术进展及趋势
利用含钒、铬、铁和磷的工业渣回收化工产品的方法 X技术网
2007年10月24日 本发明提出的是化工、环保领域。背景技术钒、铬、磷、铁都是重要的不可再生的战略资源，尤其钒和铬广泛应用于特种钢、合金钢、军工、航天、医药和催化剂等生产科研领域。2005年我国钢铁总产量突破34000万吨，成为世界钢铁大国。含钒、铬的工业渣主要来源于磷肥生产过程产生的磷铁渣和
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