细粉加工设备(20-400目)
我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
超细粉加工设备(400-3250目)
LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术，专注于400-3250目范围内超细粉磨加工，细度可调可控，突破超细粉加工产能瓶颈，是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。
粗粉加工设备(0-3MM)
兼具磨粉机和破碎机性能优势，产量高、破碎比大、成品率高，在粗粉加工方面成绩斐然。
热熔渣法热熔渣法热熔渣法
高温熔渣热资源回收技术发展及探讨
2019年8月9日 对干法粒化、化学法、冷却水余热利用、直接制备产品4种熔渣热能利用技术进行了论述探讨。 熔渣热能回收技术的应用离不开熔渣资源利用，综合经济效益最大化是热能利用技术应用的关键因素。2021年11月24日 目前，高炉渣处理主要采用水淬法和干渣法。 干渣法环境污染严重，资源利用率低，仅用于事故 处理；水淬法因炉渣物理热无法回收，且并未解决DOI: 103969/jissn100068262021060015 一体化热熔渣
科技新进展：高温熔渣干法粒化及余热回收技术国际节能环保网
2020年7月6日 转盘法干法粒化的原理是利用高速旋转的转盘将高温熔融渣液粒化，增加热交换面积，并采用空气将渣液快速冷却产生热风，高效回收余热因此,渣滴大小直接决定 2021年2月3日 在国家重点研发计划专项成果中，由重庆大学牵头承担的“液态熔渣高效热回收与资源化利用技术”项目，成功实现了用离心粒化法高效回收熔融高炉渣余热的全工艺 【科技日报】回收高炉渣，离心粒化技术可一举三得 媒体
高温熔渣热资源回收技术发展及探讨 百度学术
摘要： 我国高温熔渣年产生量超过6亿t,其热资源价值巨大,但浪费情况严重对干法粒化,化学法,冷却水余热利用,直接制备产品4种熔渣热能利用技术进行了论述探讨熔渣热能回收技 高炉热态熔渣直接生产矿棉技术将矿棉生产与高炉热态熔渣显热回收相结合,获得低成本、低能耗、低污染的矿棉,实现了矿棉与钢铁企业的双赢 [6]。 国内外均对高炉热态熔渣显热 高炉热态熔渣直接生产矿棉工艺技术的探讨 百度文库
高炉溶渣干法粒化及余热回收应用基础研究 百度学术
高炉溶渣干法粒化及余热回收应用基础研究 高炉熔渣是高炉冶炼生铁时排出的副产品,随着我国钢铁产量的逐年增加,高炉熔渣的排放量也日益增大高炉熔渣的显热是一种高品位的余 2020年7月3日 转盘法干法粒化的原理是利用高速旋转的转盘将高温熔融渣液粒化，增加热交换面积，并采用空气将渣液快速冷却产生热风，高效回收余热因此,渣滴大小直接决定 科技新进展：高温熔渣干法粒化及余热回收技术 学术资讯
液态热熔渣规模化制备矿渣棉及制品技术世界金属导报
2022年8月23日 液态热熔渣规模化制备矿渣棉及制品技术 技术原理及工艺 将1500℃左右的液态热熔渣直接热装至保温电炉内，调质后送入离心机生产矿渣棉，过程中产生的固 2020年5月6日 一种高温液态熔渣粒化和余热回收方法，依次选用低温空气、水和低温二氧化碳为换热介质，采用三段三介质法，与高温液态熔渣换热，得到常温固态炉渣和吸热 一种高温液态熔渣粒化及余热回收方法与流程 X技术网
【科技日报】回收高炉渣，离心粒化技术可一举三
2021年2月3日 该技术理论上可获得小粒径渣粒且玻璃体含量高，熔渣的余热回收率在90%以上。 此外，相比水淬渣，离心粒化法还可以节约干燥水渣的能量消耗，节能更显著。热熔渣法 T19:06:58+00:00 技术推荐133 热熔渣一步法生产岩矿棉技术技术推荐技术 热熔渣一步 法生产岩矿棉技术 二、技术介绍 直接利用工业热熔渣生产岩矿棉保温材料，是国内外岩矿棉领域争相研究和推广的进一步节能环保新项目。热熔渣法
热熔法 百度百科
热熔法：heat fusion method。 采用 火焰加热 熔化热熔型 防水卷材 底层的 热溶胶 进行粘结的施工方法。 中文名 热熔法 外文名 Heat fusion method 施工步骤 卷材铺贴 方 法2020年12月29日 本发明涉及高炉熔融热渣的回收利用技术领域，具体涉及一种高炉熔融热渣热熔盐法回收利用工艺。背景技术： 高炉熔融热渣是冶炼生铁过程中从高炉中排出的副产品，高炉熔融热渣出炉温度通常在1400～1600℃，其含热5870kg标煤/吨渣。高炉熔融热渣热熔盐法回收利用工艺的制作方法 X技术网
高炉热熔渣生产矿岩棉生产工艺浅析 百度文库
高炉热熔渣生产矿岩棉生产工艺浅析生产工艺流程图如下：高炉放渣→车载渣包接渣→汽车运至吊装工位→吊上运载车→运载车运行至加热工位→下电极加热至1475℃→运载车开至吊装工位→渣液兑入保温炉→加热至1550℃→离心成纤→施胶→集棉→打褶、针刺→ 2019年11月8日 2006年有关人员利用年对矿棉的生产技术积累，高炉冶炼和高温材料实践，将高炉熔渣显热的利用与矿棉生产结合在一起，在我国一家 钢铁公司的高炉上，实现了高效利用热熔渣显热的一步法矿棉生产技术，并形成了年产2万吨矿棉项目。技术推荐133 热熔渣一步法生产岩矿棉技术技术推荐技术
热熔渣法
将熔融钢渣从渣罐倒入热闷装置中，启动闷渣池壁和液压推拉杆中水循环系统, 水循环系统充分吸收热能并将其输送出去，将回 2022年8月9日 高炉热熔渣之所以能变身为矿棉，主要是因为高炉热熔渣有与玄武岩其有相近的成分，可作为矿棉生产的原材料。先进树脂基复合材料使用的热固性基体树脂由于存在脆性大、树脂和纤维浸润性较差等不足,很大程度上限制了热固性树脂在热熔预浸工艺中的应用。 因此,研制适用于热熔预浸工艺的热固性树脂,是高性能树脂基复合材料的热点之一。 综述了近年来环氧树脂 热熔预浸工艺及热熔热固性树脂的研究进展*
热熔矿渣再生岩棉及其生产方法 X技术网
[0006] 热熔矿渣再生岩棉及其生产方法是采取以下技术方案实现的： 一种热熔矿渣再生岩棉，其特征在于：采用炼铁熔炉热熔渣余热14001450°C的热渣， 通过热渣沟进入高温电阻炉加入黄砂或硅石材料进行调整酸度系数MK达1 41 8,并调整 热熔渣黏度，热熔渣黏度为 利用液态热熔渣直接制备矿渣棉生产工艺及市场分析K ey w ords：rock wool，melted slag，the electric furn ace melting，direct production 岩棉、矿棉及其制品，具有体积密度小、导热系数低、吸 热熔渣的温度一般在 t000～1450℃。利用液态热熔渣直接制备矿渣棉生产工艺及市场分析 百度文库
第四讲 熔渣的热物理性质ppt 豆丁网
2015年5月22日 第四讲熔渣的物理性质三、密度与熔体成分的关系缺乏固态炉渣密度资料的实验数据时，可以近似地由纯氧化物密度，按加和规则估算熔渣的密度：MO——渣中MO的密度MO——渣中MO的质量分数高温下的熔渣密度可按经验公式计算。 第四讲熔渣的物理性 一体化热熔渣 岩棉生产新工艺 2021年11月25日 极大地缩短渣罐运转周期（从32 min缩短至2 min），提高了入调温调质工序的热熔渣温度约30 ℃，有效降低后续加工难度，提高岩棉生产效率，降低运行成本和能耗，对岩棉行业的发展和钢铁行业的节能减排均 热熔渣法
转炉钢渣热能回收利用的理论分析和实践
2018年7月27日 转炉钢渣的温度高于钢水温度的，并且钢渣的热熔值较大。 熔融钢渣温度在1400～1750℃，渣的比热容约为125kJ/（kg˙℃）。 通过计算可知，钢渣从1400℃降低到400℃，每吨熔渣可回收12×109J的显热，相当于40kg标准煤完全燃烧后所产生的热量 [1]。2022年6月22日 2015年，又首次将该技术成功实施于机械法改造工程。 核心专利荣获2018年度中国专利优秀奖。 历经不断的技术提升，2020年中冶京诚首创智能抓渣、蒸汽回收系统，应用效果广获好评，至此完成了第二代环保底滤法高炉炉渣处理技术的开发应用。 十 【技术前沿】中冶京诚环保底滤法高炉炉渣处理技术获评国际
高温熔渣热资源回收技术发展及探讨 百度学术
摘要： 我国高温熔渣年产生量超过6亿t,其热资源价值巨大,但浪费情况严重对干法粒化,化学法,冷却水余热利用,直接制备产品4种熔渣热能利用技术进行了论述探讨熔渣热能回收技术的应用离不开熔渣资源利用,综合经济效益最大化是热能利用技术应用的关键因素 2019年9月19日 笔者所在企业走访的几家目前使用热熔渣生产矿棉的企业，对矿棉电炉炉衬耐火材料的使用寿命上也是各有见解，其中使用寿命最短的在7天左右，长 热熔渣矿棉电炉冷凝炉衬的研究 新浪财经
液态熔渣干式离心粒化及高效余热回收利用系统
2019年1月18日 目前现有的液态熔渣处理技术主要以干法处理工艺、湿法处理工艺为主。干法工艺投资费用低，工艺操作简单，节约大量的水，同时减少爆炸可能性，无需对熔渣进行干燥，没有SO 2 及H 2 S等有害气体排放，对高温熔渣蕴含的余热进行回收。液态熔渣处理技术采用离心粒化的原理，利用高速旋转的转 2008年8月2日 ISC法工艺的处理流程为：将熔融渣用渣罐运至处理跨渣盘旁，用吊车将罐中的渣均匀倾倒在渣盘中，渣层厚度一般为50～150mm，先静置空冷，后喷水冷却，为一次冷却，待钢渣表面温度降为500 ℃ 左右时，用吊车启动渣盘将钢渣倾翻到排渣车上，送至二冷 钢渣处理和利用百科搜搜钢 Mysteel
【科技日报】回收高炉渣，离心粒化技术可一举三
2021年2月3日 该技术理论上可获得小粒径渣粒且玻璃体含量高，熔渣的余热回收率在90%以上。 此外，相比水淬渣，离心粒化法还可以节约干燥水渣的能量消耗，节能更显著。热熔渣法 T19:06:58+00:00 技术推荐133 热熔渣一步法生产岩矿棉技术技术推荐技术 热熔渣一步 法生产岩矿棉技术 二、技术介绍 直接利用工业热熔渣生产岩矿棉保温材料，是国内外岩矿棉领域争相研究和推广的进一步节能环保新项目。热熔渣法
热熔法 百度百科
热熔法：heat fusion method。 采用 火焰加热 熔化热熔型 防水卷材 底层的 热溶胶 进行粘结的施工方法。 中文名 热熔法 外文名 Heat fusion method 施工步骤 卷材铺贴 方 法2020年12月29日 本发明涉及高炉熔融热渣的回收利用技术领域，具体涉及一种高炉熔融热渣热熔盐法回收利用工艺。背景技术： 高炉熔融热渣是冶炼生铁过程中从高炉中排出的副产品，高炉熔融热渣出炉温度通常在1400～1600℃，其含热5870kg标煤/吨渣。高炉熔融热渣热熔盐法回收利用工艺的制作方法 X技术网
高炉热熔渣生产矿岩棉生产工艺浅析 百度文库
高炉热熔渣生产矿岩棉生产工艺浅析生产工艺流程图如下：高炉放渣→车载渣包接渣→汽车运至吊装工位→吊上运载车→运载车运行至加热工位→下电极加热至1475℃→运载车开至吊装工位→渣液兑入保温炉→加热至1550℃→离心成纤→施胶→集棉→打褶、针刺→ 2019年11月8日 2006年有关人员利用年对矿棉的生产技术积累，高炉冶炼和高温材料实践，将高炉熔渣显热的利用与矿棉生产结合在一起，在我国一家 钢铁公司的高炉上，实现了高效利用热熔渣显热的一步法矿棉生产技术，并形成了年产2万吨矿棉项目。技术推荐133 热熔渣一步法生产岩矿棉技术技术推荐技术
热熔渣法
将熔融钢渣从渣罐倒入热闷装置中，启动闷渣池壁和液压推拉杆中水循环系统, 水循环系统充分吸收热能并将其输送出去，将回 2022年8月9日 高炉热熔渣之所以能变身为矿棉，主要是因为高炉热熔渣有与玄武岩其有相近的成分，可作为矿棉生产的原材料。先进树脂基复合材料使用的热固性基体树脂由于存在脆性大、树脂和纤维浸润性较差等不足,很大程度上限制了热固性树脂在热熔预浸工艺中的应用。 因此,研制适用于热熔预浸工艺的热固性树脂,是高性能树脂基复合材料的热点之一。 综述了近年来环氧树脂 热熔预浸工艺及热熔热固性树脂的研究进展*
热熔矿渣再生岩棉及其生产方法 X技术网
[0006] 热熔矿渣再生岩棉及其生产方法是采取以下技术方案实现的： 一种热熔矿渣再生岩棉，其特征在于：采用炼铁熔炉热熔渣余热14001450°C的热渣， 通过热渣沟进入高温电阻炉加入黄砂或硅石材料进行调整酸度系数MK达1 41 8,并调整 热熔渣黏度，热熔渣黏度为
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