细粉加工设备(20-400目)
我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备,拥有多项国家专利,能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目,是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
超细粉加工设备(400-3250目)
LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术,专注于400-3250目范围内超细粉磨加工,细度可调可控,突破超细粉加工产能瓶颈,是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。
粗粉加工设备(0-3MM)
兼具磨粉机和破碎机性能优势,产量高、破碎比大、成品率高,在粗粉加工方面成绩斐然。
高炉炉料
高炉炉料运动 百度百科
高炉炉料运动是在高炉炼铁过程中从高炉炉顶加入的燃料在炉内的运动过程。 冶炼中炉料不断下降,并与上升的高温煤气流相接触,矿石和熔剂被加热、分解、还原,经软化、熔 炉料结构是指高炉炼铁时装进高炉的含铁炉料的构成。 是指自然富铁矿 (块矿)、烧结矿和球团矿三类炉料在使用时的搭配组合,其他少量的含铁料如钢渣、废铁等不包含在炉料结构的概念之中。炉料结构 百度百科
高炉炉料质量与结构对炼铁的影响百度文库
高炉合理的炉料结构是在一定时期和一定资源条件下,合理搭配烧结矿、球团矿和天然块矿,优化高炉入炉铁矿石的冶金性能,使高炉炼铁获得最佳的技术指标和经济效益的含铁 高炉内的炉料运动 在高炉冶炼中,要求炉料均匀下降。 因此,就要了解炉料在 炉内运动规律,进而主动地控制其运动状况,对高炉操作是 十分重要的。高炉炼铁中炉料及煤气运动知识详解百度文库
经济逻辑合理配矿及高炉炉料结构探讨
2016年12月3日 高炉炉料结构是烧结矿、球团矿、块矿等按一定比例进行的合理搭配,合理的炉料结构不仅是精料技术的重要内容,同时也是降本增效的重要内容。国内外高炉炼铁的炉料结构没有一个固定模式,每个高炉都是根据本企业所能获得自然资源的条件(品级和价格)、铁矿石的冶金性能和物理化学成分以及高炉炼铁成本等方面因素 高炉炉料百度文库
高炉布料技术浅析矿石
2021年7月8日 入炉料粒度要均匀,小于等于5mm粒级的炉料占比要小于5%,515mm的要小于30%。 炉料粒度均匀,可减少不同粒级炉料互相填充,提高炉料透气性。 相同粒级 2022年2月3日 炉料分布对高炉的传热、传质、动量传递和化学反应有重要影响。 自 1970 年代以来,冶金学者一直在研究装料过程中的炉料运动和分布规律。 在过去的几十年 高炉炉料分布模型综述,Powder Technology XMOL
高炉精料 百度百科
当高炉直接用石灰石或白云石作为熔剂时,除对其化学成分有上述要求外,它们的粒度不宜太大,一般应小于40mm,否则它们在高炉内随炉料下降,要到达中、下部高温区才分解完毕,这时分解放出的CO2将与焦炭 高炉炉料 摘 要:系统分析了安钢炼铁生产中几种常用炉料的高温冶金性能,结果表明,安钢自产高碱度烧结矿具有较好的还原性,但其低温还原粉化率却是最高的;酸性球团矿及块矿则有着较好的低温还原粉化指数及良好的熔滴性能,能够与高碱度烧结矿搭配 高炉炉料百度文库
碱度对含钒钛高炉炉料熔滴性能的影响
2015年5月2日 熔滴综合指标 ( S 值)降低,由1 301 k Pa℃降低到638 k Pa℃,炉料熔滴性能变好。 当碱度超过168后炉料部分熔滴性能指标变差,因此碱度168是承钢现有炉料结构条件下最适宜的碱度。应用焦炭、含铁矿石(天然富块矿及烧结矿和球团矿)和熔剂(石灰石、白云石)在竖式反应器——高炉内连续生产液态生铁的方法。它是现代钢铁生产的重要环节。现代高炉炼铁是由古代竖炉炼铁法改造、发展起来的。尽管世界各国研究开发了很多炼铁方法,但由于此方法工艺相对简单,产量大,劳动 高炉炼铁 百度百科
高炉炉料质量与结构对炼铁的影响百度文库
高炉合理的炉料结构是在一定时期和一定资源条件下,合理搭配烧结矿、球团矿和天然块矿,优化高炉入炉铁矿石的冶金性能,使高炉炼铁获得最佳的技术指标和经济效益的含铁炉料使用结构。各种含铁炉料的冶金性能不同,各有优缺点,在冶炼过程中,需要发挥各种物料的优势,相互弥补劣势 2024年4月24日 综述了高炉炉料软熔滴落性能的研究现状及影响因素,指出改善炉内矿石还原条件及炉料造渣过程是优化炉料软熔滴落性能与软熔带分布的根本。 在不影响高炉炉渣性能的前提下,适当调整炉料化学成分、调整炉料结构、增加球团矿比例、向焦炭中添加CaO等 【新刊速览】王艺帆:高炉炉料软熔滴落性能的研究现状与展望
高炉(冶炼设备)百度百科
高炉是用钢板作 炉壳 ,壳内砌耐火砖内衬。 高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹 、炉缸5部分。 由于高炉炼铁技术经济指标良好,工艺 简单 ,生产量大,劳动生产效率高,能耗低等优点,故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。 高炉 2016年12月3日 1引言 高炉炉料结构是烧结矿、球团矿、块矿等按一定比例进行的合理搭配,合理的炉料结构不仅是精料技术的重要内容,同时也是降本增效的重要内容。 由于目前钢铁市场形势严峻,铁水成本高已经成为影响钢铁企业生存的主要障碍,因此降低生铁生产成本 经济逻辑合理配矿及高炉炉料结构探讨
高炉布料技术浅析矿石
2021年7月8日 5 高炉无料钟炉顶并罐布料偏析 并罐式无料钟布料的偏析包括:落点偏析、流量偏析、粒度偏析和碱度偏析。 不同的溜槽方位角,造成炉料在溜槽出口处的速度不同,导致炉料在料面周向上的落点半径大小不一,进而导致料面中心与高炉中心线不重合,影响高炉稳定顺行。 当炉喉内的焦炭层或矿石 2015年12月11日 一一16l990年第期高炉炉料下降速度解析及其应用济钢炼铁分厂蔡漳平TF]A内容提要按照高炉内炉料状盎变化规律,推导出炉内任一截面上炉料下降速度的’解析式井介绍7该式在冶炼分析方面的应用高炉操作者经常需要了解炉内炉料下降速度,从而估算出 高炉炉料下降速度解析及其应用 道客巴巴
GB/T 1032262022 高炉炉料用铁矿石 热裂指数的测定
2023年2月7日 内容提示: ICS73 060 10CCSD31中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准GB/ T103226 — 2022/ISO8371 : 2015代替 GB / T103226 — 2004高炉炉料用铁矿石 热裂指数的测定Ironoresforblastfurnacefeedstocks — Determinationofthedecrepitationindex (ISO8371 : 2015 , IDT ) 发布 实施国 家 市 高炉含铁炉料交互作用及其对软熔带透气性影响研究 来自 知网 喜欢 0 阅读量: 229 作者: 潘玉柱 摘要: 大量CO2排放引起的温室效应造成环境和气候不断恶化,钢铁工业CO2排放量占全球总排放量的5%,是节能减排的主战场之一,而钢铁工业减排的首要任务是 高炉含铁炉料交互作用及其对软熔带透气性影响研究 百度学术
【新刊速览】 周荣宝: 高炉综合炉料熔滴性能及其预测模型
2023年8月31日 高炉工序是钢铁工业节能减排的关键环节,其中含铁炉料冶金性能和高炉炉料结构优化是实现低碳炼铁的重要举措。 2)当烧结矿F和烧结矿G配比为74%时,对应的综合炉料软化区间和软熔区间均较窄,且软化开始温度较高,此1998年8月28日 摘要: 建立了高炉炉料一维非线性动力学数学模型, 通过对其进行归一化处理, 得到了反映煤气粘性力, 炉墙摩擦力、渣水及铁水浮力等对炉料运动影响的6个准数 用该简化模型可得到与其它模型相同的结果 关键词 : 高炉 , 数学模型 , 炉料运动过程 Key 高炉炉料运动过程数学模型的建立其数值模拟
高炉热交换 百度百科
高炉热交换是 高炉 连续铸钢炼铁过程中炉内上升煤气流与下降炉料之间的热传递现象。 从热工角度看高炉热交换属逆流式高温气流将热传输给运动着的散料床,使散料温度升高,而煤气自身温度降低的现象。 它是高炉冶炼的主要过程之一。 [1] 中文名 高炉 立足于物料平衡理论,以高炉炼铁的具体生产工艺为基础,对高炉炼铁的配料计算系统进行了设计和实现。 该系统能够对高炉炼铁配料过程中的每个环节进行监控,从而对整个高炉配料流程进行简化,使高炉配料调整更加便利、准确 [1]。高炉配料计算 百度百科
【新刊速览】 张福明:高炉高比例球团矿冶炼关键工艺技术分析
2024年3月29日 高炉采用高比例球团矿冶炼,可以显著提高熟料率和入炉品位,降低高炉渣量和燃料消耗,同时还可以大幅度降低炼铁工序CO2排放,是实现高炉炼铁绿色低碳的重要技术途径。研究了高炉采用高比例球团矿、炉料结构发生较大变化的条件下,炉料分布及运动行为的变化及其规律,通过炉料运动过程的 2015年7月19日 摘要: 对宣钢高炉炉料结构进行了熔滴性能试验研究。 单矿的熔滴试验结果表明:宣钢常用的2种烧结矿软化性能较好,但滴落性能较差,1 520℃仍未滴落;3种球团矿中自产球总体熔滴指标最好但软化区间最长 (313℃);2种块矿中PB矿开始软化温度最低软熔区间最 宣钢高炉含铁炉料熔滴性能
【新刊速览】 华建明:高炉炼铁炉料中硫的迁移规律硫化物
2024年5月7日 高炉块状带煤气中硫的来源主要是炉料中无机硫的热解、炉料与还原性气氛反应生成的气态H2S和COS,以及软熔带以下区域反应产生的气态硫化物经过炉料吸收后剩余的COS。2024年4月24日 综述了高炉炉料软熔滴落性能的研究现状及影响因素,指出改善炉内矿石还原条件及炉料造渣过程是优化炉料软熔滴落性能与软熔带分布的根本。 在不影响高炉炉渣性能的前提下,适当调整炉料化学成分、调整炉料结构、增加球团矿比例、向焦炭中添加CaO等 【新刊速览】王艺帆:高炉炉料软熔滴落性能的研究现状与展望
高炉精料 百度百科
当高炉直接用石灰石或白云石作为熔剂时,除对其化学成分有上述要求外,它们的粒度不宜太大,一般应小于40mm,否则它们在高炉内随炉料下降,要到达中、下部高温区才分解完毕,这时分解放出的CO2将与焦炭 高炉炉料 摘 要:系统分析了安钢炼铁生产中几种常用炉料的高温冶金性能,结果表明,安钢自产高碱度烧结矿具有较好的还原性,但其低温还原粉化率却是最高的;酸性球团矿及块矿则有着较好的低温还原粉化指数及良好的熔滴性能,能够与高碱度烧结矿搭配 高炉炉料百度文库
碱度对含钒钛高炉炉料熔滴性能的影响
2015年5月2日 熔滴综合指标 ( S 值)降低,由1 301 k Pa℃降低到638 k Pa℃,炉料熔滴性能变好。 当碱度超过168后炉料部分熔滴性能指标变差,因此碱度168是承钢现有炉料结构条件下最适宜的碱度。应用焦炭、含铁矿石(天然富块矿及烧结矿和球团矿)和熔剂(石灰石、白云石)在竖式反应器——高炉内连续生产液态生铁的方法。它是现代钢铁生产的重要环节。现代高炉炼铁是由古代竖炉炼铁法改造、发展起来的。尽管世界各国研究开发了很多炼铁方法,但由于此方法工艺相对简单,产量大,劳动 高炉炼铁 百度百科
高炉炉料质量与结构对炼铁的影响百度文库
高炉合理的炉料结构是在一定时期和一定资源条件下,合理搭配烧结矿、球团矿和天然块矿,优化高炉入炉铁矿石的冶金性能,使高炉炼铁获得最佳的技术指标和经济效益的含铁炉料使用结构。各种含铁炉料的冶金性能不同,各有优缺点,在冶炼过程中,需要发挥各种物料的优势,相互弥补劣势 2024年4月24日 综述了高炉炉料软熔滴落性能的研究现状及影响因素,指出改善炉内矿石还原条件及炉料造渣过程是优化炉料软熔滴落性能与软熔带分布的根本。 在不影响高炉炉渣性能的前提下,适当调整炉料化学成分、调整炉料结构、增加球团矿比例、向焦炭中添加CaO等 【新刊速览】王艺帆:高炉炉料软熔滴落性能的研究现状与展望
高炉(冶炼设备)百度百科
高炉是用钢板作 炉壳 ,壳内砌耐火砖内衬。 高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹 、炉缸5部分。 由于高炉炼铁技术经济指标良好,工艺 简单 ,生产量大,劳动生产效率高,能耗低等优点,故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。 高炉 2016年12月3日 高炉炉料结构是烧结矿、球团矿、块矿等按一定比例进行的合理搭配,合理的炉料结构不仅是精料技术的重要内容,同时也是降本增效的重要内容。由于目前钢铁市场形势严峻,铁水成本高已经成为影响钢铁企业生存的主要障碍,因此降低生铁生产成本成为钢铁行业当前的首要任务。世界各国的高炉 经济逻辑合理配矿及高炉炉料结构探讨
高炉布料技术浅析矿石
2021年7月8日 5 高炉无料钟炉顶并罐布料偏析 并罐式无料钟布料的偏析包括:落点偏析、流量偏析、粒度偏析和碱度偏析。 不同的溜槽方位角,造成炉料在溜槽出口处的速度不同,导致炉料在料面周向上的落点半径大小不一,进而导致料面中心与高炉中心线不重合,影响高炉稳定顺行。 当炉喉内的焦炭层或矿石 2015年12月11日 一一16l990年第期高炉炉料下降速度解析及其应用济钢炼铁分厂蔡漳平TF]A内容提要按照高炉内炉料状盎变化规律,推导出炉内任一截面上炉料下降速度的’解析式井介绍7该式在冶炼分析方面的应用高炉操作者经常需要了解炉内炉料下降速度,从而估算出某时刻入炉的炉料将在何时降落到何位置,以便 高炉炉料下降速度解析及其应用 道客巴巴
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