细粉加工设备(20-400目)

我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。

MTW系列欧版磨粉机

稀油润滑系统，新型吊挂式笼式选粉机结构设计

LM立式辊磨机

采用新型碾磨装置自动化电控系统

5X系列欧版智能磨粉机

大型规模化环保智能磨粉机优选设备

LM矿渣立式磨

LM矿渣立式磨集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体

立式磨煤机

烘干与制粉二合一可边磨边烘干

雷蒙磨粉机

工业磨粉设备先驱，经济实用

更多了解

超细粉加工设备(400-3250目)

LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术，专注于400-3250目范围内超细粉磨加工，细度可调可控，突破超细粉加工产能瓶颈，是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。

LUM超细立磨

LUM超细立磨结合现代磨粉理念

MW环辊微粉磨

采用新型碾磨装置自动化电控系统

粗粉加工设备(0-3MM)

兼具磨粉机和破碎机性能优势，产量高、破碎比大、成品率高，在粗粉加工方面成绩斐然。

LM砂粉立磨

大型效率与节能双高型砂粉制备产品

转炉钢渣的余热利用

转炉钢渣热能回收利用的理论分析和实践

2018年7月27日转炉钢渣的余热利用是一项系统性工程，目前国内外利用热能的模式集中在利用热空气、蒸汽、高温水进行换热，然后进行下一步的利用。2015年12月28日本文提出在添加合适的改质剂以及增加电加热装置的基础上，使用回收有价元素后将余渣直接制成高附加值的有价材料的工艺流程，来进行熔融态钢渣的全面回转炉熔融态钢渣循环利用的研究进展 Advance in Research on

转炉钢渣环保处理与资源化利用技术综述山西钢铁行业协会

2021年1月31日转炉钢渣是炼钢转炉生产过程中的副产物，由造渣材料、侵蚀脱落的耐火材料、生铁中的硅、锰、磷、硫等杂质在熔炼过程中氧化而成的各种氧化物、这些氧化物 2016年6月2日八钢公司自主开发了利用钢渣热能改质、利用钢渣烘烤潮湿原辅料等工艺方法，实践结果表明，通过梯级利用钢渣热能的工艺方法获得了好的效果。【技术】转炉钢渣热能回收利用的理论分析和实践北极星

【技术】转炉钢渣热能回收利用的理论分析和实践北极星学社

2016年6月2日转炉钢渣的温度高于钢水温度的，并且钢渣的热熔值较大。熔融钢渣温度在1400～1750℃,渣的比热容约为125kJ/（kg˙℃）。通过计算可知，钢渣从1400℃降低 2016年6月2日改质反应结束后的氧化物SiO2、MnO、Al2O3等，在温度合适的条件下，还有可能与渣中的fCaO和fMgO进行成渣反应，有利于钢渣处理后的稳定性改善。其中【技术】转炉钢渣热能回收利用的理论分析和实践北极星学社

转炉熔融态钢渣循环利用的研究进展汉斯出版社

1975年4月16日本文提出在添加合适的改质剂以及增加电加热装置的基础上，使用回收有价元素后将余渣直接制成高附加值的有价材料的工艺流程，来进行熔融态钢渣的全面回收我国年产钢渣约1亿t,熔融钢渣温度高达约1 600℃,余热回收潜力巨大目前国内尚无成熟的钢渣余热利用工艺,而钢渣余热发电尚无研究涉及钢渣辊压破碎有压热闷技术的一款高度转炉钢渣余热发电技术研究百度学术

转炉钢渣热焖渣自动控制及热焖作业介绍

转炉钢渣是转炉冶炼过程中的产物,是一种固体废弃物,占钢产量的10%左右。我国钢渣的综合利用率仅在10%左右。目前转炉钢渣的初步处理方法较多,转炉炼钢过程中,因造渣形成的 2022年8月22日为获得更好的钢包热态铸余渣循环利用效果，回收余热、提高效率、降低炼钢成本的同时，还应提高钢水质量。为此本文在常规转炉及KR铁水预处理中进行了钢包热态铸余渣循环利用的对比试验。转炉及KR循环利用钢包热态铸余渣工艺试验江苏省

【技术】转炉钢渣热能回收利用的理论分析和实践北极星

2016年6月2日转炉钢渣的余热利用是一项系统性工程，目前国内外利用热能的模式集中在利用热空气、蒸汽、高温水进行换热，然后进行下一步的利用。八钢渣 2018年9月4日该换热器设置于循环水池内,为了充分利用热焖钢渣循环水的余热,必须减少换热器的结垢问题,用以延长钢渣热焖循环水余热回收利用系统的使用寿命建筑发展18年9期正文FIT) ResearchGate

【技术】转炉钢渣热能回收利用的理论分析和实践北极星

2016年6月2日对转炉钢渣采用热闷渣工艺处理，针对钢渣的热能回收利用研究与工艺方法的应用探索已经有4年，钢渣的余热被用于炼钢生产中。2016年6月2日 32钢渣余热用于烘烤潮湿的合金和渣辅料炼钢使用的原料，比如萤石、石灰石、白云石等通常在露天堆放。由于雨雪天气以及在空气湿度较大的【技术】转炉钢渣热能回收利用的理论分析和实践北极星

知乎专栏随心写作，自由表达知乎

《汽碎浅闷处理转炉熔融钢渣》是一种金属冶炼技术。大部分方法主要重点在于废钢回收和渣利用，此类技术已经比较成熟；另一类技术侧重于熔融渣的显热利用，此类技术多数处于研究阶段。中文名汽碎浅闷处理转炉熔融钢渣类别冶炼提出日期 2009年关键词转炉、熔融钢渣、液态渣汽碎浅闷处理转炉熔融钢渣百度百科

钢渣利用及稳定化技术研究进展

2018年4月20日摘要：钢渣是炼钢过程的副产物，我国目前年产量接近1亿t，但综合资源利用率较低。简述了钢渣的产生特点，综述了其资源化利用和稳定化研究现状。钢渣组成中含有较多的游离氧化钙，导致钢渣在利用过程中体积膨胀，稳定性较差，建材化利用是消纳钢渣的重要途径，但需要解决钢渣稳定性差的钢渣分为电炉钢渣、平炉钢渣和转炉钢渣3种。钢渣作为二次资源综合利用有两个主要途径，一个是作为冶炼溶剂在本厂循环利用，不但可以代替石灰石，且可以从中回收大量的金属铁和其他有用元素;另一个是作为制造筑路材料、建筑材料或农业肥料的原材料。钢渣百度百科

碳中和背景下的钢渣碳酸化固碳路径研究

2021年7月1日 (3)相较于前两种固碳方法,热态钢渣直接固碳技术具有很高的应用前景,可利用钢渣出炉时高达1 500°C 左右的高温余热,加速固碳反应的进行,同时可对钢渣的余热进行回收,进一步节约能源。2016年6月2日通过计算可知，钢渣从1400℃降低到400℃，每吨熔渣可回收12×109J的显热，相当于40kg标准煤完全燃烧后所产生的热量 [1]。所以回收转炉钢渣的热能，能够降低钢铁企业的能耗。八钢公司通过多种途径回收利用转炉钢渣热能，并取得了很好的节能降耗效【技术】转炉钢渣热能回收利用的理论分析和实践北极星学社

【科技日报】回收高炉渣，离心粒化技术可一举三

2021年2月3日在国家重点研发计划专项成果中，由重庆大学牵头承担的“液态熔渣高效热回收与资源化利用技术”项目，成功实现了用离心粒化法高效回收熔融高炉渣余热的全工艺流程，该技术出渣品质高，余热回收 2021年10月21日三、钢渣行业发展现状 2020年中国复工复产及时迅速，GDP首次突破100万亿元大关。钢铁产业作为经济风向标反映着一年来我国复工复产的努力。 2020年中国钢铁生产保持平稳，产量继续增长中国钢渣行业发展现状及趋势分析，向高附加值方

一种钢渣热闷工艺中闷渣回水余热利用的方法及装置的制作方法

2012年7月4日本发明涉及一种钢渣热闷工艺中闷渣回水余热利用的方法及装置。背景技术目前转炉钢渣热闷工艺，是将一定温度的钢渣装入闷渣池中，打水冷却热闷。打水过程中，大量水通过渣层间的缝隙渗到底部，通过排水沟形成回水，进入沉淀池后循环使用。现有工艺中，每处理一吨钢渣需要13吨水，而回水 2016年6月2日对转炉钢渣采用热闷渣工艺处理，针对钢渣的热能回收利用研究与工艺方法的应用探索已经有4年，钢渣的余热被用于炼钢生产中。【技术】转炉钢渣热能回收利用的理论分析和实践北极星学社

【技术】转炉钢渣热能回收利用的理论分析和实践北极星

2016年6月2日对转炉钢渣采用热闷渣工艺处理，针对钢渣的热能回收利用研究与工艺方法的应用探索已经有4年，钢渣的余热被用于炼钢生产中。2023年2月16日不能综合利用的工业垃圾首先在企业内部进行无害化处理,再运至填埋场做进一步处置。本项目将原宁夏钢铁( 集团)有限责任公司转炉钢渣直接热泼法冷却钢渣拉运的处理工艺,改为将熔融态转炉钢渣进行破碎和余热回收发电后,再送至钢渣二附件2

【企业快讯】中冶环保承接的济源钢铁公司钢渣热闷余热供暖

2022年4月10日 3月31日，由中冶环保承接的济源钢铁公司钢渣热闷余热供暖示范项目（以下简称济钢余热项目），圆满完成2021~2022年供暖季的供暖试运行。项目背景为积极响应国家“双碳”政策，持续开展绿色低碳技术研发工作，弥补钢渣显热回收技术空白，解决大量 2016年4月15日钢渣处理与余热回收技术的分析张宇，张健，张天有，刘银梅，韩自博（中冶建筑研究总院有限公司，北京）摘要：对国外和中国钢渣处理的余热回收技术和余热回收装置应用案例进行了大量列举、系统比较和分析。过比较和分析表明：熔融钢渣钢渣处理与余热回收技术的分析豆丁网