细粉加工设备(20-400目)
我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
超细粉加工设备(400-3250目)
LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术，专注于400-3250目范围内超细粉磨加工，细度可调可控，突破超细粉加工产能瓶颈，是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。
粗粉加工设备(0-3MM)
兼具磨粉机和破碎机性能优势，产量高、破碎比大、成品率高，在粗粉加工方面成绩斐然。
炼钢连铸系统余热利用
一种用于炼钢连铸的高效型余热回收系统的制作方法 X技术网
2020年12月1日 本发明提供一种用于炼钢连铸的高效型余热回收系统，可以有效解决上述背景技术中提出在结晶器内对钢水进行凝固结晶时，会利用到水直接对其进行降温，降温 在现在的钢铁冶炼工艺中，钢水经精炼后由钢包运至连续铸钢系统（即炼钢连铸系 一种炼钢连铸系统的余热回
基于现有工艺流程提高余热利用的措施探讨 USTB
摘要: 在现有的连铸到加热炉工艺流程基础上提高余热利用能力可以获得低碳排放和直接经济效益。 本文基于一个带有普遍性的大方坯实际案例，现阶段无法通过高拉速来实现近终 2020年5月19日 一种炼钢连铸系统的余热回收利用装置[实用新型专利]( 57 )摘要 本实 用新型公 开了一 种炼 钢连 铸 系统的 余热回收 利 用装置 ，包括冷 却设备 、精炼 炉和结晶 一种炼钢连铸系统的余热回收利用装置[实用新型专利]百度文库
连铸坯余热利用技术现状及困境 百度学术
2013年8月28日 连铸坯余热利用技术现状及困境 《十二五节能减排综合性工作方案》的实施对于钢铁企业节能减排工作提出了更高的要求,余热利用,废弃资源综合利用等相关技术 2020年9月25日 在现在的钢铁冶炼工艺中，钢水经精炼后由钢包运至连续铸钢系统（即炼钢连铸系统），炼钢连铸系统的运行过程是：先将钢水运至回转台，回转台转动到浇注位 一种炼钢连铸系统的余热回收利用装置的制作方法
炼钢连铸余热回收系统的制作方法 X技术网
2017年9月4日 本发明的炼钢连铸余热回收系统利用连铸生产的坯件的长而细小的生产特征，通过科学合理的设置，其余热回收利用率可达70%以上，实践证明其回收方式方法行 2021年6月8日 余热利用 摘要： 《十二五节能减排综合性工作方案》的实施对于钢铁企业节能减排工作提出了更高的要求,余热利用、废弃资源综合利用等相关技术相关钢铁行业技 连铸坯余热利用技术现状及困境 钛学术文献服务平台
一种炼钢连铸系统的余热回收利用装置专利检索用于切割的
2019年12月5日 本实用新型公开了一种炼 钢 连铸 系统的余热 回收利用 装置，包括结晶器、拉矫机、切割机和两个余热回收机构，余热回收机构包括 箱体 和 水 冷层， 2019年9月29日 一种炼钢连铸系统的余热回收利用装置专利详情，摘要：本实用新型公开了一种炼钢连铸系统的余热回收利用装置，包括冷却设备、精炼炉和结晶器，所述冷却设 一种炼钢连铸系统的余热回收利用装置专利详情，公开号
连铸机余热回收方法及回收系统 百度学术
连铸机余热回收方法及回收系统 本发明提出一种连铸机余热回收方法,用于解决现有技术使用软水直接加热产生的运行压力高,对设备损坏大且得到的水蒸汽品质低无法有效转换利用 炼钢余热蒸汽利用方案探讨《冶金能源》年期摘要:针对炼钢余热蒸汽的有效回收利用进行了研究分析,提出了几种利用方案,并进。陈洁文;曹磊;曹建文;张慧敏;;本钢转炉汽包水位控制系统[A];全国炼钢连铸过程自动化。炼钢连铸系统余热利用
经安有色镍铁、铬铁、高碳硅锰厂区建设施工同步推进
2022年8月8日 在内蒙古（奈曼）经安有色金属材料有限公司镍基绿色循环新材料项目建设现场，大型机械有序运转，工人们干劲冲天，镍铁合金、铬铁合金、高碳 2010年11月4日 浅析炼钢余热蒸汽利用方案[电气与线路]陈少卿约2743字摘要:针对炼钢余热蒸汽的有效回收利用进行了研究分析,提出了几种利用方案,并进行了对比,希望能够开拓余热蒸汽利用的新思路,解决生产实际问题。浅析炼钢余热蒸汽利用方案txt 豆丁网
一种炼钢连铸余热回收系统的制作方法3 X技术网
2017年9月4日 本实用新型涉及一种炼钢连铸余热回收系统。背景技术炼钢生产是一种能源消耗特别大的产业，特别是炼钢连铸生产，其连铸刚出炉钢坯的温度高达1000摄氏度以上，其产生的热量之大可想而知，这些热量消耗的能源是完全不可忽视的。然而，现有的钢企这种现象一直以来无一例外全部地让其 2022年2月17日 12钢铁企业余热资源回收利用现状 我国钢铁企业余热资源的回收利用目前仍存在一些问题,具有较大的发展潜力。 在炼铁工序中,现有高炉渣余热回收技术可分为通过介质交换热量和与化学反应结合以吸收余热,对于显热处理有提高余热回收率和促进高附加值产 钢铁企业余热资源回收利用技术现状综述 21IC电子网
钢铁厂余热利用案例分析方案百度文库
铁水 炼钢 连铸 热轧钢 冷轧 冷却 搬运 热送 装车 f钢铁厂余热分析 未利用余热的情况 • 中高品位余热基本用于发电，产生乏汽——余热发电、煤气发电的乏气余热 • 烟气余热高温段基本用于发电，剩余200℃以下烟气余热——烧结烟气、热风炉烟气、加热2020年7月30日 炼钢工序现阶段已回收利用的余热余能资源包括连铸坯显热、转炉烟气显热、转炉煤气潜热。 连铸坯显热通过热装热送技术回收利用，目前该技术在钢铁企业的普及率较高，但各企业热装热送率和热装温度的差别较大。 转炉烟气显热温度约1400℃，主要采用 钢厂“六序一统”余热回收完整版！锅炉高炉煤气加热炉网易
科技新进展：钢铁流程分布式余热跨界利用关键技术系统
2021年10月25日 科技新进展：钢铁流程分布式余热跨界利用关键技术系统集成开发 一、研究的背景与问题 随着居民对生态环境质量的要求越来越高，国家对环境保护和双碳日益重视，传统的燃煤锅炉供暖正逐步向电力、燃气锅炉及工业余热替代方向迈进。 利用工业余热为 2023年12月19日 我国余热利用现状与技术进展 摘要： 介绍了我国在工业生产中余热资源利用的基本现状,探讨了各种余热利用技术的进展,分析了水泥窑、工业炉余热利用等方面存在的主要问题,为科学合理地进行余热利用提出了相关建议。 在工业生产中,使用着各种窑炉,如 我国余热利用现状与技术进展锅炉蒸汽燃烧烟气换热器火力
焦化、烧结、高炉炼铁、炼钢、轧钢、公辅系统余热梯级利用
2020年7月16日 17 YB/TXXXXXXXXX 附录F （资料性附录） 炼钢余热梯级利用总体思路与案例 F1基本原则 综合转炉 （电炉）、精炼、连铸系统中波动、分散的不同余热资源特点，考虑转炉汽化冷却、电炉 烟气余热产蒸汽、蓄热式烘烤等技术，结合炼钢系统不同需 钢铁厂余热利用案例分析方豪v2 75℃ ~685℃ 117MW 热网供水 800m3/h 万通冲渣水 14MW 625℃ f余热供热效果分析 供热效果分析 • 由于生产波动或工业设备故障等原因，工业余热的供水温度有波动 • 供水温度可以达到70℃ • 波动幅度在±5℃以内 津西2015~2016采暖季供温度监测数据（日平均温度） f余热 钢铁厂余热利用案例分析方豪v2百度文库
一种用于炼钢连铸的高效型余热回收系统的制作方法 X技术网
2020年12月1日 一种用于炼钢连铸的高效型余热回收系统的制作方法 本发明涉及炼钢连铸技术领域，具体为一种用于炼钢连铸的高效型余热回收系统。 背景技术： 连铸即为连续铸钢的简称，在钢铁厂生产各类钢铁产品过程中，使用钢水凝固成型有两种方法：传统的模铸法和 2022年8月3日 以下，熔盐温度控制在350750℃以内。优选的，采用高温熔盐泵实现熔盐在低温储盐罐、连铸结晶器、高温储盐罐、蒸汽发生器之间的循环。优选的，高温储盐罐具备电加热和燃气辐射管加热的能力，当炼钢车间停止工作时，可利用谷电和钢厂闲散的煤气对高温盐罐进行加热储能，从而实现整套炼钢 一种基于熔盐储能的连铸过程余热回收方法与流程 X技术网
炼钢连铸生产节能减排,环保,综合治理的有效途径 百度文库
炼钢连铸生产节能减排,环保,综合治理的有效途径（1）生产设备大型化炼钢设备大型化，采用先进的生产工艺，单炉出钢量大，减少冶炼炉次，既减少大量产生污染物的兑铁水、加料和出钢等生产过程，因此可大幅降低产生污染物的可能性；同时也降低了吹损，还达到节约金属料的目的。（2）精料 1 天前 本技术涉及连铸机，尤其涉及一种炼钢连铸机钢铁水余热回收利用装置。背景技术： 1、连铸机是把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工艺过程叫做连续铸钢，完成这一过程所需的设备叫连铸成套设备。一种炼钢连铸机钢铁水余热回收利用装置的制作方法
炼钢连铸余热回收系统的制作方法 X技术网
2017年9月4日 本发明涉及一种炼钢连铸余热回收系统。背景技术： 炼钢生产是一种能源消耗特别大的产业，特别是炼钢连铸生产，其连铸刚出炉钢坯的温度高达1000摄氏度以上，其产生的热量之大可想而知，这些热量消耗的能源是完全不可忽视的。2022年5月30日 2根据权利要求1所述的一种基于熔盐储能的连铸过程余热回收方法，其特征在于：通过采用高温熔盐替代连铸结晶器中的软水，实现结晶器内部钢水凝固过程中热量收集并储存在高温熔盐罐中；采用熔盐泵将高温熔盐罐中熔盐导入蒸发器的换热系统，熔盐走壳程一种基于熔盐储能的连铸过程余热回收方法专利检索铸模的
炼钢连铸系统的余热回收利用装置pdf
2022年8月13日 《炼钢连铸系统的余热回收利用装置pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《炼钢连铸系统的余热回收利用装置pdf（6页完成版）》请在专利查询网上。2022年8月19日 相比之下，电弧炉短流程炼钢工艺以回收的废钢作为主要原料，以电力为能源介质，利用电弧热效应，将废钢融化为钢水，实现了“以电代煤”，具有良好的降碳效应。“近零碳排放”电弧炉炼钢采用绿色清洁能源冶炼低碳或微碳原辅材料，通过“非涉碳”冶炼技术生产钢坯，从而实现炼钢过程 CO2 低碳时代的炼钢工艺：电弧炉短流程炼钢新华网
一种炼钢连铸系统的余热回收利用装置专利详情，公开号
2019年9月29日 一种炼钢连铸系统的余热回收利用 装置专利详情，摘要：本实用新型公开了一种炼钢连铸系统的余热回收利用装置，包括冷却设备、精炼炉和结晶器，所述冷却设备包括蓄水箱，所述蓄水箱内设置有循环水泵，所述循环水泵连接有冷却水输送管 烟气余热回收系统在AOD炉上的应用《年河北省冶金学会炼钢。余热回收系统对AOD产生的高温烟气采用汽化进行冷却,并且与传统高温烟气使用的水冷方式进行了比较,达到能源再利用,从而适应现代钢铁企业节能环保的要求。炼钢连铸系统余热利用
经安有色镍铁、铬铁、高碳硅锰厂区建设施工同步推进
2022年8月8日 在内蒙古（奈曼）经安有色金属材料有限公司镍基绿色循环新材料项目建设现场，大型机械有序运转，工人们干劲冲天，镍铁合金、铬铁合金、高碳 2010年11月4日 浅析炼钢余热蒸汽利用方案[电气与线路]陈少卿约2743字摘要:针对炼钢余热蒸汽的有效回收利用进行了研究分析,提出了几种利用方案,并进行了对比,希望能够开拓余热蒸汽利用的新思路,解决生产实际问题。浅析炼钢余热蒸汽利用方案txt 豆丁网
一种炼钢连铸余热回收系统的制作方法3 X技术网
2017年9月4日 本实用新型涉及一种炼钢连铸余热回收系统。背景技术炼钢生产是一种能源消耗特别大的产业，特别是炼钢连铸生产，其连铸刚出炉钢坯的温度高达1000摄氏度以上，其产生的热量之大可想而知，这些热量消耗的能源是完全不可忽视的。然而，现有的钢企这种现象一直以来无一例外全部地让其 2022年2月17日 12钢铁企业余热资源回收利用现状 我国钢铁企业余热资源的回收利用目前仍存在一些问题,具有较大的发展潜力。 在炼铁工序中,现有高炉渣余热回收技术可分为通过介质交换热量和与化学反应结合以吸收余热,对于显热处理有提高余热回收率和促进高附加值产 钢铁企业余热资源回收利用技术现状综述 21IC电子网
钢铁厂余热利用案例分析方案百度文库
铁水 炼钢 连铸 热轧钢 冷轧 冷却 搬运 热送 装车 f钢铁厂余热分析 未利用余热的情况 • 中高品位余热基本用于发电，产生乏汽——余热发电、煤气发电的乏气余热 • 烟气余热高温段基本用于发电，剩余200℃以下烟气余热——烧结烟气、热风炉烟气、加热2020年7月30日 炼钢工序现阶段已回收利用的余热余能资源包括连铸坯显热、转炉烟气显热、转炉煤气潜热。 连铸坯显热通过热装热送技术回收利用，目前该技术在钢铁企业的普及率较高，但各企业热装热送率和热装温度的差别较大。 转炉烟气显热温度约1400℃，主要采用 钢厂“六序一统”余热回收完整版！锅炉高炉煤气加热炉网易
科技新进展：钢铁流程分布式余热跨界利用关键技术系统
2021年10月25日 科技新进展：钢铁流程分布式余热跨界利用关键技术系统集成开发 一、研究的背景与问题 随着居民对生态环境质量的要求越来越高，国家对环境保护和双碳日益重视，传统的燃煤锅炉供暖正逐步向电力、燃气锅炉及工业余热替代方向迈进。 利用工业余热为 2023年12月19日 我国余热利用现状与技术进展 摘要： 介绍了我国在工业生产中余热资源利用的基本现状,探讨了各种余热利用技术的进展,分析了水泥窑、工业炉余热利用等方面存在的主要问题,为科学合理地进行余热利用提出了相关建议。 在工业生产中,使用着各种窑炉,如 我国余热利用现状与技术进展锅炉蒸汽燃烧烟气换热器火力
焦化、烧结、高炉炼铁、炼钢、轧钢、公辅系统余热梯级利用
2020年7月16日 17 YB/TXXXXXXXXX 附录F （资料性附录） 炼钢余热梯级利用总体思路与案例 F1基本原则 综合转炉 （电炉）、精炼、连铸系统中波动、分散的不同余热资源特点，考虑转炉汽化冷却、电炉 烟气余热产蒸汽、蓄热式烘烤等技术，结合炼钢系统不同需求，实现炼钢系统
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